Polyuréthane (PU)

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Polyuréthane Polyuréthane (PU, abréviation DIN: PUR)

Isolation polyuréthane © IVPU
Hautes propriétés d' isolation avec de faibles épaisseurs d' isolation - c'est ce que signifie le polyuréthane. Le matériau est donc particulièrement apprécié lorsque les composants doivent ou doivent être conçus très minces. Mais non seulement les très bonnes valeurs d'isolation font partie des propriétés positives du polyuréthane. En même temps, il est insensible à l'humidité et possède une résistance à la compression élevée. Les matériaux isolants en polyuréthane sont utilisés dans la construction depuis les années 1960. Au cours de cette période, de nombreux développements et innovations ont eu lieu. Avec certaines compositions de matériaux, il est désormais possible de fabriquer des produits répondant également aux exigences les plus élevées en matière de protection incendie, par exemple.

Fabrication

Le polyuréthane est le résultat d'une réaction chimique. Au cours de la production, les matières de départ diisocyanate de méthylène (MDI) et polyol sont mélangées avec un agent gonflant à bas point d'ébullition. La mousse résultante a une structure à cellules fermées de sorte que le propulseur reste dans les cellules. Des stabilisants de mousse et des agents pour améliorer la protection contre les incendies sont ajoutés comme additifs.

Si le rapport des matières premières MDI et polyol est modifié, les propriétés de la mousse rigide résultante peuvent être modifiées davantage. Une très forte proportion de MDI crée un matériau qui est devenu connu sous le nom de polyisocyanurate - PIR en abrégé. Pendant la production, la matière première MDI réagit partiellement avec elle-même, créant un plastique hautement réticulé avec des structures en forme d'anneau. Ces structures lui confèrent une très grande stabilité et une résistance thermique particulièrement élevée. Aujourd'hui, ce matériau isolant relève également du terme PU en variante.

Il existe deux types de production de matériaux isolants en polyuréthane:

  • Processus à double bande: dans ce processus, le mélange de MDI et de polyol est pulvérisé sur un système à double bande à l'aide de buses et une couche supérieure est fournie des deux côtés pendant le moussage. Cela peut être constitué de non-tissé, de feuilles de bitume, de feuilles composites ou métalliques.
  • Processus de mousse en bloc: Ici, le mélange de MDI et de polyol est introduit dans un moule en bloc à l'aide d'une tête de mélange. Là, il mousse. Après le dépôt, ce bloc peut être utilisé pour couper des blocs plus petits, des panneaux ou des pièces moulées.

Les matériaux isolants en polyuréthane sont disponibles sous forme de panneaux ou de pièces moulées d'une épaisseur allant jusqu'à 300 millimètres.

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assiettes

Valeurs caractéristiques

  • Densité: 30 à 100 kg / m³
  • Conductivité thermique: 0,023 à 0,030 W / (mK)
  • Numéro de résistance à la diffusion de vapeur d'eau: 40 à 200
  • Classe de feu: B1, B2
  • Contrainte de compression (à 10% de compression): 100 à 900
  • Résistance à la température: 90 degrés Celsius

zone d'application

Comme tous les matériaux d'isolation à base de pétrole, le polyuréthane a une très large gamme d'utilisations. En fonction de la composition du matériau isolant, il est adapté aux domaines d'application respectifs. Alors que le polyuréthane dans sa composition classique est le bon choix lorsque l'isolation exige une ténacité et une élasticité élevées, le polyisocyanurate est particulièrement adapté à l'isolation de composants ignifuges, en particulier pour les structures de toit. En cas d'incendie, le feu ne se propage pas à travers l'isolant. L'Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV recommande donc que les toits plats des bâtiments industriels légers soient isolés soit avec des matériaux isolants non inflammables, soit avec la variante PU appropriée. Dans l'ensemble, le polyuréthane est utilisé dans les domaines suivants:

  • Sur l'isolation des chevrons du toit
  • Isolation du toit plat (sous scellés)
  • Isolation du plafond du dernier étage
  • Isolation du sol sous chape
  • Isolation de la façade derrière le mur-rideau
  • Isolation de façade comme isolation de noyau
  • Isolation de façade sous plâtre (système composite d'isolation thermique)
Avantages et inconvénients du PUR

Mousse in situ

Valeurs caractéristiques

  • Densité: 40 à 60 kg / m³
  • Conductivité thermique: 0,027 à 0,030 W / (mK)
  • Numéro de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau: 110
  • Classe de feu: B2
  • Résistance à la température: k. UNE.

zone d'application

  • Isolation de façade comme isolation de noyau
  • Isolation de façade sous plâtre
  • Isolation de plaques trapézoïdales
  • Isolation des vides sanitaires
  • Isolation du plafond du sous-sol sur la face inférieure

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