Styrofoam ou Styrodur: une comparaison

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Styrofoam vs Styrodur: comparaison, informations et alternatives

Styrofoam vs Styrodur: comparaison, informations et alternatives

D'une part, Styrofoam et Styrodor sonnent presque de la même manière et d'autre part, ils ont également des propriétés similaires. Néanmoins, cela fait une différence que vous utilisiez du Styropr ou du Stryrodur pour isoler les murs. Quelles sont les différentes caractéristiques des deux matériaux isolants? Nous traitons en détail ces deux variantes d'isolation. Existe-t-il certaines alternatives au styromousse ou au styrodur avec lesquelles l'isolation peut également être réalisée de manière professionnelle?

Explication des termes avec des informations spéciales

Il est important de noter que Styrofoam et Styrodur sont des noms de marque spéciaux pour les panneaux de mousse rigide de polystyrène. Les deux panneaux isolants sont à base de pétrole et sont considérés comme résistants à la pourriture et peu coûteux. Ils se caractérisent principalement par le fait qu'ils peuvent être utilisés de différentes manières.

Isolation de façade avec EPS © IVH

Le polystyrène expansé est un nom de marque pour le polystyrène expansé (EPS) . Styrodur, en revanche, est le nom de marque commun du polystyrène extrudé (XPS) . La différence la plus grande et la plus évidente entre ces deux matériaux isolants bien connus est l'aspect. Des petites perles individuelles peuvent être vues sur EPS. XPS, d'autre part, a une structure en mousse continue.

Matériau isolant Styrodur (XPS) © Alekss, fotolia.com Info: Les panneaux de mousse rigide Styrodur sont généralement identifiés en couleur par le fabricant. Conseil: trouvez les sociétés spécialisées dans l'isolation les moins chères, comparez les offres et économisez.

Comparaison: les différentes caractéristiques du polystyrène et du styrodur

Le tableau suivant donne un aperçu des principales différences entre les deux matériaux isolants Styrofoam et Styrodur.

PROPRIÉTÉS DU STYROPE	PROPRIÉTÉS DU STYRODUR
Type de livraison: panneaux EPS et granulés EPS	Type de livraison: plaque XPS
Densité brute: 15-60 kg / m³	Densité brute: 25-50 kg / m³
Conductivité thermique: 0,032-0,04 W / (m * K)	Conductivité thermique: 0,023-0,04 W / (m * K)
Classe de matériaux de construction: B1 et B2	Classe de matériaux de construction: B1 et B2
Application: isolation au-dessus des chevrons, isolation de toit plat, isolation phonique d'impact, isolation de façade derrière une façade rideau, système composite d'isolation thermique (ETICS)	Application: isolation au-dessus des chevrons, isolation des toits plats (sous étanchéité et toiture inversée), isolation du sol sous chape, isolation d'une façade comme isolant d'âme, isolation périmétrique
Prix: 70-100 euros par m³	Prix: 200-260 euros par m³

Styrofoam vs Styrodur: avantages et inconvénients en un coup d'œil

Si nous examinons les différentes propriétés spéciales du polystyrène et du styrodur, certains avantages et inconvénients deviennent évidents. L'aperçu suivant vous donne un aperçu des caractéristiques individuelles des deux matériaux isolants.

Avantages - polystyrène:

est moins cher à acheter que Styrodur
Moins d'énergie doit être utilisée dans la production

Avantages - Styrodur:

est plus résistant à l'humidité que la mousse de polystyrène
peut mieux résister à la pression externe que le polystyrène

Inconvénients - polystyrène:

Dans le cas d'une mousse de polystyrène expansé CFC spéciale, une élimination spéciale doit avoir lieu
n'est pas aussi résistant à l'humidité
est moins résistant à la pression que le Styrodur

Inconvénients de Styrodur:

Le styrodur est plus cher que le polystyrène
La consommation d'énergie en production est plus élevée

Avantages et inconvénients de XPS

Avantages et inconvénients de l'EPS

La production de styromousse et de styrodur

La base de base utilisée dans la fabrication du polystyrène et du styrodur est la même. Dans la première étape, le styrène est produit à partir de pétrole brut. Une large utilisation de substances toxiques est nécessaire, comme B. benzène. Le polystyrène est ensuite fabriqué à partir du styrène pur à l'aide de la polymérisation. Dès lors, il est décidé si le polystyrène ou le styrodur est produit.

Production de polystyrène

Dans la production de mousse de polystyrène, également appelée EPS, le granulé de polystyrène est traité à la vapeur et au propulseur. Dans le processus, les grains individuels se dilatent - c'est-à-dire qu'ils se dilatent. Cela donne également naissance au nom de polystyrène «expansé». À la suite de ce processus, les perles de polystyrène typiques sont créées. Ensuite, les perles sont moussées une deuxième fois puis soudées ensemble. Les blocs résultants peuvent être facilement découpés en panneaux.

Production de Styrodur:

Dans cette variante de fabrication, des matériaux visqueux durcissables sont pressés à travers une buse. Le processus spécial est appelé extrusion. C'est ainsi que se forme le polystyrène dit "extrudé". Afin de produire du Styrodur, le polystyrène plastique doit d'abord être fondu. Ensuite, un propulseur spécial et un ignifuge sont ajoutés. À l'aide d'une buse à fente, le polystyrène liquide est déchargé sur une bande transporteuse. Ensuite, il est expansé et pressé dans des formes de plaques spéciales.

Exemples d'application pour le polystyrène et le styrodur

Utilisation de mousse de polystyrène (EPS):

Fabrication et application de matériaux isolants EPS

La mousse de polystyrène est généralement proposée à la vente sous forme de panneaux isolants
Pour l'isolation de la cavité, cependant, l'EPS est également disponible sous forme sphérique (ils sont soufflés dans la cavité)
dans le cas de l'isolation phonique de pas, c'est sur des rouleaux tels. B. offert pour le stratifié

La mousse de polystyrène peut être utilisée pour les types d'isolation suivants:

dans l'isolation des toits plats
avec des systèmes composites d'isolation thermique (ETICS) dans la zone des murs
avec isolation soufflée
pour l'isolation aux bruits d'impact
dans l'isolation thermique des plafonds des pièces
pour l'isolation du périmètre dans la zone du sous-sol

L'utilisation de la mousse de polystyrène dans les systèmes composites d'isolation thermique:

Les panneaux épais en polystyrène sont au cœur de nombreux systèmes ETICS, qui existent depuis le milieu des années 1960. Les panneaux individuels en polystyrène sont collés d'une part ou fixés au mur d'autre part. Les panneaux ont généralement une épaisseur d'environ 14 cm. Une couche de renfort de 1,5 à 5 mm d'épaisseur est ensuite placée au-dessus de ces feuilles de polystyrène expansé. Une couche de tissu en fibre de verre est intégrée. De cette manière, l'enduit minéral qui est ensuite appliqué sur cette couche peut bien adhérer et le substrat est uniformément défini.

Info: De nos jours, les systèmes composites ne peuvent être classés comme optimaux que dans une mesure limitée, car leurs restes doivent ensuite être éliminés en tant que déchets dangereux.

Utilisation de Styrodur (XPS):

Fabrication et application de matériaux isolants XPS

De nos jours, Styrodur est généralement utilisé comme isolant périmétrique dans les bâtiments résidentiels sur le mur de la cave. En raison de la résistance élevée à la compression, il est possible de cette manière d'absorber la charge de la terre sur la paroi de la cave. Il est même possible d'utiliser Styrodur sous la dalle de plancher. XPS est capable de résister à des charges élevées et est donc également utilisé dans les entrepôts ou les halls de production dans la construction de sols.

L'utilisation de Styrodur à l'intérieur et pour l'isolation du noyau:

Styrodur peut également être utilisé en plusieurs couches à l'intérieur. Il est également possible de monter le Styrodur entre deux couches murales. Il est principalement utilisé dans le domaine des ponts thermiques.

L'utilisation de Styrodur sur les toits plats et inversés:

Sur les toits plats, le Styrodur est utilisé sous le feutre de toiture. Cependant, Styrodur déploie tout son potentiel avec des toits inversés. Ici, le joint est sous l'isolant. Pour cette raison, l'imperméabilisation doit résister à une humidité et une humidité constantes. De plus, l'isolation due aux graviers ou aux dalles de pierre est exposée à un poids très élevé. Ce poids peut être absorbé sans aucun problème grâce à une couche isolante en Styrodur.

Avec les toits en pente, il est également possible d'utiliser le Styrodur comme matériau isolant pour l'isolation au-dessus des chevrons. Il s'agit d'une solution économe en énergie et pratique même pour les nouveaux bâtiments.

Alternatives au polystyrène et au styrodur

Comme alternative aux systèmes d'isolation en polystyrène ou en styrodur, z. B. Des systèmes composites d'isolation thermique avec des matériaux tels que la laine de roche ou la mousse minérale peuvent être utilisés. Avant de choisir une solution alternative, vous devez savoir si le matériau de construction en question est approuvé pour une utilisation en Allemagne. Des informations à ce sujet peuvent être obtenues auprès de l'Institut allemand de la technique du bâtiment (DIB), situé à Berlin, ou auprès des fabricants eux-mêmes.

Vue d'ensemble des matériaux isolants alternatifs au polystyrène expansé

En tant que matières premières renouvelables telles. B. les fibres de bois, la laine de bois, les fibres de noix de coco, le liège, la laine de mouton, le chanvre, la paille ou la cellulose peuvent être utilisés pour réaliser l'isolation. Ici aussi, des conditions spéciales d'installation doivent être respectées.