Le lamellé-collé est un matériau de construction absolument stable. Pendant le traitement, les couches individuelles sont connectées ou collées ensemble. Le lamellé-collé était autrefois appelé bois lamellé-collé. Il y a cependant une petite différence ici: le bois collé est généralement utilisé pour fabriquer des meubles ou comme séparateur de pièce. Le lamellé-collé, quant à lui, sert de composant porteur et est plus flexible que le bois collé. Mais qu'il s'agisse de bois lamellé-collé ou de bois lamellé-collé, les deux ont en commun la stabilité.
Comment le lamellé-collé est-il fabriqué?
Les planches de bois résineux sont techniquement séchées à une teneur en humidité du bois de 12%, puis triées visuellement ou à la machine en fonction de leur résistance. Les imperfections plus grandes sont découpées, les extrémités de la planche sont découpées en forme de zigzag pointu, collées et poussées ensemble. De telles liaisons par articulation à doigts sont considérées comme particulièrement stables. Les longues lamelles du panneau sont rabotées, coupées à la longueur, enduites de colle sur le côté large et placées dans un lit de presse droit ou incurvé - au moins trois couches les unes sur les autres. Une fois l'adhésif durci sous pression, les machines soulèvent le bois lamellé-collé hors du lit de presse. Les surfaces sont rabotées, les arêtes sont chanfreinées et les pièces sont coupées.
Matériau naturel optimisé
En règle générale, le lamellé-collé est fabriqué à partir d'épinette, mais il existe également des produits à base de sapin, de pin, de mélèze, de douglas ou d'une combinaison de ces types de bois. Les planches sont séchées à une teneur en humidité du bois d'environ 12 pour cent et triées en fonction de leur résistance. Lorsque les sections de planches présentent des défauts de bois, celles-ci sont découpées (en fonction de la résistance requise et de la classe de surface) et les planches sont jointes pour former de longues lattes. Après le rabotage et la coupe à longueur, au moins trois lamelles ou plus sont collées sur leurs larges côtés (c'est pourquoi le bois lamellé-collé est également appelé bois collé) et pressées ensemble sous haute pression. Les joints de colle sont à peine visibles, la proportion de colle dans le produit fini est inférieure à 1%. Les lamelles individuelles peuvent être façonnées en composants courbes avant le collage,en fonction de l'architecture et de l'utilisation prévue. Une fois la colle durcie, le bois lamellé-collé est raboté, chanfreiné et coupé à longueur. La structure en couches homogénéise le matériau de construction et lui confère une capacité de charge supérieure de 80% à celle du bois conventionnel.
Quelle est la stabilité du lamellé-collé?
Le bois lamellé-collé ressemble à un matériau solide d'une seule pièce, les joints de colle sont à peine perceptibles. Certains constructeurs se demandent: pourquoi l'effort de galvanisation et de collage? Ne serait-il pas possible d'utiliser tout de suite du bois massif - d'autant plus qu'il coûte souvent moins cher? Réponse: Comparé au bois de construction fraîchement coupé, le bois lamellé-collé est dimensionnellement stable. Il gonfle, rétrécit, tourne et se fissure beaucoup moins que le bois qui n'est pas stratifié - pour chaque changement de 1% de la teneur en humidité du bois, les mesures de retrait et de gonflement sont de 0,01 à 0,02% de longueur, 0,19% radialement et 0,34% tangentiellement. Des fissures de retrait peuvent se produire dans les composants, y compris le long des joints de colle. De telles fissures de retrait jusqu'à une profondeur de 1/6 de la largeur du composant par côté sont autorisées sur des composants sans contrainte de traction transversale.
La production de bois lamellé-collé est soumise à des réglementations et des normes dont le respect est contrôlé par des organismes de contrôle indépendants.
Autres avantages du bois collé et du bois lamellé-collé
Le bois de construction sans fissures est beau et offre la sécurité aux constructeurs et aux rénovateurs. Le bois lamellé-collé présente d'autres avantages:
• faible poids propre, haute capacité de charge - plus léger que l'acier, mais tout aussi résistant,
• facile à travailler pour l'artisanat et les bricoleurs,
• sec avec une humidité résiduelle de 10 +/- 2 pour cent (certaines tolérances sont conformes à la norme DIN 18203 et EN 1194 autorisés). Dans les pièces fermées, normalement climatisées, un taux d'humidité à l'équilibre du bois d'environ 9 pour cent est attendu,
•
résistant au feu, • normalisé et clairement défini en termes de résistance, d'humidité du bois et de collage.
• haute qualité avec une surface lisse et esthétique
• isolation thermique,
• Architecturalement intéressant - le lamellé-collé peut être produit sur de grandes portées.
Les dimensions du bois lamellé-collé
Les entreprises de construction en bois, les menuisiers et les menuisiers savent où trouver du bon bois. Les bons grossistes fournissent du bois lamellé-collé
• avec une grande stabilité dimensionnelle, avec peu de fissures et de torsion dues au collage multicouche,
• avec une résistance au feu spéciale pour une utilisation dans des conditions de protection incendie accrues (> = F30),
• avec un collage à base de résine de mélamine respectueuse de l'environnement et à faible émission - collage au résorcinol sur demande,
• sans défaut Optiques à surfaces nues, rabotées et
• dans toutes les variations d'épaisseur, largeur et longueur souhaitées.
Quelle optique choisir?
Le lamellé-collé est défini en fonction de l'objectif du composant respectif, une distinction est faite entre les exigences optiques et statiques. L'optique décrit les propriétés de surface du composant et la matière première utilisée. Le lamellé-collé est disponible
• pour l'intérieur visible, des fermes de toit visibles ou des supports visibles à quatre côtés dans la construction résidentielle et municipale
• pour une utilisation non visible dans la construction résidentielle et industrielle et dans les bâtiments agricoles
• pour une utilisation avec des exigences statiques particulièrement élevées - les composants permettent des Coupes transversales pour usage intensif
Le bois collé est-il meilleur que le bois massif?
Grâce aux méthodes modernes de séchage, de tri, de collage et de pressage, il existe un certain nombre d'avantages par rapport au bois massif et à d'autres matériaux de construction en termes de
• résistance
• stabilité dimensionnelle
• propriétés clairement définies
• précision dimensionnelle
• économie
• recyclabilité
Beaucoup de bois disparaît derrière l'isolation et le revêtement. Les surfaces en bois lamellé-collé ne doivent pas être préparées aussi parfaitement que le bois qui reste visible.
Plafonds stables en bois lamellé-collé
Les plafonds de sol en bois lamellé-collé ont un poids mort inférieur à celui des plafonds en béton et créent un climat ambiant plus confortable - le bois régule l'humidité, il l'absorbe et la libère dans l'air sec de la pièce. Les temps de montage sont courts, il n'y a pas de séchage ou autres temps d'attente après le montage. Un plafond en lamellé-collé peut être installé visiblement, il est beau même sans revêtement ni peinture. Leur capacité de charge élevée permet des hauteurs de composants inférieures à celles de la construction de plafonds à poutres en bois classiques. Vous économisez de la hauteur et bénéficiez de valeurs élevées de protection contre la chaleur, le bruit et le feu.
Les surfaces en bois collées présentent également des avantages par rapport aux plafonds empilés en planches clouées:
• La surveillance externe se traduit par un standard de qualité élevé
• L'humidité de chaque panneau individuel peut être contrôlée avec précision
• Les
joints de colle sont absolument étanches • Un rabotage précis garantit la précision dimensionnelle
• Les plafonds en bois collé ne contiennent pas de clous - c'est facile pour les outils lorsque, par exemple, un perçage doit être effectué
Diversité architecturale du bois lamellé-collé
La gamme de produits de lamellé-collé est maintenant diversifiée; Les planificateurs, les constructeurs et les professionnels du bois résument leurs expériences avec les bâtiments en bois collé et font état de ses avantages:
• Le lamellé-collé peut être coupé, fraisé, percé et poncé rapidement et facilement avec des outils courants.
• Les poutres et les surfaces en bois lamellé-collé ont séché jusqu'au niveau d'humidité. Ils gonflent, rétrécissent et se fissurent peu et sont de taille et de longueur exactes. Le matériau de construction naturel est très résistant avec un faible poids propre, il a donc un rapport poids / capacité de charge favorable - le bois lamellé-collé pèse moins que l'acier et en porte tout autant. De plus, il a une résistance supérieure à celle du bois équarri conventionnel et du bois de charpente massif, il n'y a ni restriction dans les dimensions de la section transversale ni dispersion dans les propriétés de résistance. Contrairement au béton, le bois lamellé-collé peut absorber à la fois les forces de traction et de compression.
• Le bois isole la chaleur et le bruit, le matériau de construction est le plus stable de tous les matériaux d'isolation thermique.
• Le lamellé-collé présente un excellent comportement au feu - la capacité de charge est conservée plus longtemps que celle du béton armé. Lors des tests, un mur de 10 centimètres d'épaisseur était à plus de 1 200 degrés à l'intérieur après 60 minutes d'incendie et seulement 9,5 degrés de chaleur pénétraient à l'extérieur.
• Les constructeurs et les rénovateurs bénéficient d'avantages en termes de coûts par rapport aux matériaux de construction conventionnels. Ceux qui construisent ou rénovent avec du bois lamellé-collé s'en sortent avec des dimensions plus petites. Les dimensions minces des composants permettent de plus grandes surfaces de construction - les propriétaires de bâtiments et les rénovateurs gagnent de l'espace habitable dans un rapport optimal au volume du bâtiment.
• Le bois collé permet une construction rentable grâce à des temps de montage courts, car il n'y a pas de temps de séchage pour les plafonds, les murs et le plâtre - et la préfabrication est possible.
• Selon l'emplacement et l'utilisation du bâtiment, seuls les matériaux de construction aux propriétés particulières sont en cause: le lamellé-collé présente un comportement favorable lorsqu'il est chimiquement agressif - et il est plus antisismique que la construction en béton armé ou en brique.
Le bois collé est fabriqué à partir de bois scié trié et est considéré comme extrêmement résistant.
La colle tient-elle «à l'épreuve des bombes»?
La production de bois lamellé-collé ou de bois collé chargé statiquement nécessite attention et responsabilité. Seules sont autorisées à le produire les entreprises qui peuvent fournir une «preuve d'aptitude au collage d'éléments porteurs en bois» ou un «certificat de conformité d'un centre d'essais reconnu». Le lamellé-collé doit être fabriqué conformément aux directives applicables, aux normes DIN (DIN 4074, 1052, 68140) et aux normes européennes (EN 338, 386, 387, 390, 391, 1194) et est soumis à une surveillance externe dans le cadre de la vérification de la colle A (grande approbation de la colle) l'Institut de recherche et d'essai des matériaux (FMPA) de l'Université de Stuttgart. Le bois testé porte le sceau de surveillance - dans un grand Ü, vous trouverez des informations sur le producteur, le matériau de construction et l'institut de contrôle.
Pour les composants extérieurs exposés au soleil, à la pluie et à de forts changements de température, nous recommandons le bois lamellé-collé avec une colle en résine mélaminée (MUF), résorcinol (RF) ou polyuréthane (PU). Les couches de bois des pièces extrêmement sollicitées doivent être collées avec de la colle résorcinol. Le collage à l'urée (UF) est suffisant pour les éléments extérieurs recouverts et les aménagements intérieurs. Toutes les colles sont testées selon la norme DIN 68141 et approuvées pour la production de composants en bois porteurs et collés. MUF, RF et PU sont également approuvés pour des constructions spéciales au sens de la norme DIN 1022.