La bonne sous-structure pour le revêtement de sol

La bonne sous-structure pour le revêtement de sol

Pour un sol durable et sans défaut, ce n'est pas seulement le choix du revêtement supérieur qui est déterminant. La sous-structure joue également un rôle important. S'il y a des défauts tels que des fissures ou des affaissements, cela a également un effet négatif sur le revêtement de sol. Un manque d'isolation phonique et thermique réduit également la fonctionnalité. La sous-structure d'un sol est placée sur le plafond brut, de nos jours, les chapes sont souvent utilisées. D'autres constructions sont également envisageables pour des plafonds à poutres en bois. Si un étage est en cours de rénovation dans un immeuble ancien, il faut faire très attention à la nouvelle construction.

Structure de sol stratifié, Marcus Kretschmar, fotolia.com

Constructions de chape

En tant que sous-structure du sol entre le plafond brut et le revêtement de surface, les chapes de différentes conceptions sont la priorité absolue. La chape est constituée d'un mélange de liant, de sable ou de gravier sous forme d'agrégat et d'eau. Si nécessaire, des additifs pour certaines propriétés peuvent être ajoutés. D'une part, les chapes sont classées selon le type de liant:

  • Chape de ciment (CT)
  • Chape au sulfate de calcium (CE)
  • Chape en asphalte coulé (AS)
  • Ligne Magnesia (MA)
  • Chape en résine synthétique (SR)
Différenciation de quatre types de chape selon la sous-structure

La chape de ciment classique est principalement utilisée dans la construction résidentielle. La chape de magnésie convient parfaitement comme chape sur les plafonds à poutres en bois. Un autre critère qui distingue les types courants de chape est le type de production. On distingue ici la chape mixte de chantier, la chape fluide autonivelante et la chape préfabriquée préfabriquée. Enfin, il existe également différentes constructions avec lesquelles la chape est construite sur le sol non fini:

  • Dans la plupart des pièces communes, la chape est installée flottante. Une couche d'isolation avec une couche de séparation intermédiaire est disposée entre le plafond brut et la chape. La dalle de chape peut être déplacée librement et n'a aucun contact avec le sous-sol ou les composants montants. Sinon, des bruits indésirables et des ponts thermiques se produiront.
  • En tant que forme spéciale de chape flottante, le chauffage par le sol est intégré dans des chapes chauffées directement ou sous la couche de chape. Un chauffage par le sol à eau ou électrique est possible.
  • La chape coulissante est construite sur une couche de séparation et est utilisée partout où les bruits d'impact ou l'isolation thermique ne sont pas nécessaires, par exemple dans le sous-sol. La couche de séparation sert d'une part à la «liberté de mouvement» et d'autre part à l'étanchéité contre l'humidité par le bas. Pour une meilleure durabilité de la couche de séparation, elle est généralement constituée de deux couches. Les assemblages de chant sous forme de bandes de chant sur les éléments montants doivent être sécurisés contre les changements de position lors de l'application de la chape humide ou fluide et ils doivent être compressibles jusqu'à 5 mm maximum.
  • Une chape collée peut être installée si la capacité de charge et les supports adhésifs sont exigeants. Ce type de chape ne nécessite pas non plus d'isolation supplémentaire et est directement relié au plafond brut. Pour s'assurer que la chape finie ne présente aucune fissure ou déformation, il est très important de coordonner les propriétés avec le sous-sol. Une installation humide sur humide est recommandée pour cela. Si les câbles d'installation passent directement sur le plafond brut, une couche de nivellement doit être installée entre le plafond et la chape.
Astuce: Avec tous les types de chape, il est important de déterminer si elle est prête à être recouverte avant l'application du revêtement. C'est le travail de la couche de plancher. Surtout avec les chapes chauffées, le chauffage de la chape selon DIN peut accélérer la préparation au revêtement. Conseil: trouvez les revêtements de sol les moins chers, comparez les offres et économisez.

Construction de sols en construction sèche

Les chapes sèches sont souvent utilisées dans la zone de rénovation et généralement lorsqu'il s'agit de la structure du sol sur des plafonds à poutres en bois. Le grand avantage de cette construction: aucune humidité n'est introduite dans la structure, et il n'y a pas de temps de séchage. Surtout dans les bâtiments anciens, le faible poids des matériaux marque des points, mais au prix d'une moins bonne isolation phonique.

La chape sèche fonctionne bien pour la sous-construction de la plupart des revêtements de sol

Par exemple, la structure suivante est envisageable pour la rénovation de sols dans des bâtiments anciens avec chape sèche:

  • Remplissage de nivellement du sol existant ou d'un coffrage existant
  • Panneaux isolants résistants à la pression à répartition de charge
  • Éléments de chape à sec z. B. en fibre de plâtre ou en plaques de plâtre

Il est important pour les remblais qu'ils soient utilisés comme remblais liés et qu'ils ne puissent ni se déplacer ni se comprimer. Dans les revêtements de sol en céramique, les mouvements contrarotatifs ou élastiques peuvent provoquer des fissures de tension; les petits formats sont moins à risque. Les panneaux de chape secs fabriqués à partir de matériaux à base de bois bénéficient d'un découplage supplémentaire.

Conseil: pour une meilleure isolation phonique, les dalles en pierre moulée ou en pierre naturelle peuvent également être utilisées comme chape sèche. Cependant, en raison du poids élevé, une évaluation statique et, si nécessaire, un nouveau dimensionnement du plafond existant est nécessaire.

Sous-structure sur plafond à poutres en bois

Dans la zone de rénovation, mais aussi dans les bâtiments neufs, il y a des plafonds avec poutres en bois dans certains cas. En principe, tout type de sol peut être construit sur ces constructions. Pour une bonne isolation phonique, il est important de créer de la masse. Ceci est réalisé en remplissant entre les barres reliées vers le bas. La construction vers le haut peut être réalisée, par exemple, avec une dalle de béton entièrement collée sur un coffrage, une chape flottante étant posée sur le dessus, car cette construction offre une isolation acoustique nettement améliorée. On parle aussi ici de coques pliables. L'inconvénient de cette construction est une structure de plancher très élevée, qui doit être prise en compte à l'avance, surtout lors de la rénovation.

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Isolation aux bruits d'impact sous les revêtements de sol

Isolation acoustique grâce à l'isolation aux bruits d'impact

À chaque pas et à chaque mouvement du sol, un son est généré, qui est transmis sous forme de son transmis par la structure via les composants. Le bruit qui en résulte apparaît plus fort sur les surfaces dures que sur les sols mous. Afin de maintenir la diffusion du son aussi faible que possible, une isolation contre les bruits d'impact est installée sous le revêtement de sol.

L'isolation aux bruits d'impact est conçue © tl6781, fotolia.com

Il s'agit de panneaux de fibres souples, de films en mousse ou de feuilles de polystyrène. Cela sépare le dernier étage du plafond brut ou de la sous-structure de support. Des structures de plancher complètes, comme une chape flottante, servent également à protéger contre les bruits d'impact. La plaque de table n'a aucun contact avec d'autres composants et est donc découplée acoustiquement.

Joints et couches de séparation

Les joints empêchent l'entrée ou la pénétration d'eau à travers un composant. Des revêtements, des feuilles, des feuilles ou des profilés d'étanchéité spéciaux sont utilisés comme matériaux. Ils empêchent également l'entrée d'air et donc les ponts thermiques ou les dommages structurels. Un joint sans défaut est particulièrement important, selon les experts, les défauts dans ce domaine causent la plupart des défauts dans l'industrie de la construction.

Le type de joint dépend de la charge. Les exigences relatives au joint sont réglementées dans différentes classes d'exposition à l'humidité. Les matériaux d'étanchéité suivants sont utilisés en coordination avec le sous-sol, les contraintes et la surface:

  • Joints rigides et semi-rigides
  • Dispersions de résine synthétique
  • Dispersions d'acrylate
  • Membranes d'étanchéité en PVC
  • Émulsions bitumineuses
  • Feuilles de soudure bitumineuses
  • Mastic d'asphalte
  • Membranes EPDM

En relation avec les revêtements céramiques, des joints composites sont parfois utilisés. Les carreaux ou dalles sont posés directement dans l'imperméabilisation. Il existe trois groupes de matériaux fondamentalement différents:

  • Les dispersions élastiques de polymère sont particulièrement adaptées pour combler les fissures. Il peut être utilisé sur toutes les surfaces sauf le plâtre de gypse et le bois.
  • Les combinaisons plastique-mortier avec moins de capacité à combler les fissures conviennent à tous les substrats, à l'intérieur comme à l'extérieur.
  • Des joints en résine de réaction en résines synthétiques sont utilisés avec un adhésif comme joint adhésif. Ils sont résilients et résistants aux produits chimiques.
Conseil: les transitions et autres points critiques nécessitent des mesures d'étanchéité supplémentaires, telles que des bandes d'étanchéité. De nombreux fabricants proposent des profilés spéciaux pour cela et facilitent ainsi la formation des angles. Si un joint composite est installé, toutes les ouvertures nécessitent des manchons d'étanchéité.

Nivellement des couches

Les revêtements de sol doivent être posés sur des surfaces planes. Ceci s'applique également au revêtement de plafond, comme les différentes chapes. Les couches de nivellement sont utilisées pour créer une surface de travail de niveau. En principe, ceux-ci peuvent être mis en œuvre sous trois formes:

  • Chapes de nivellement comme chapes de liaison
  • Subventions de compensation en vrac
  • Subventions de péréquation consolidées

Les remplissages sont constitués de matériaux en vrac aux propriétés spécifiques. Les granulés sont souvent constitués d'ardoise expansée ou de perlite, et le verre mousse est également utilisé comme remplissage.

  • Les obturations liées sont pourvues d'agents liants et étalées sur le substrat. Après séchage, une couche dure est créée qui ne change plus sa position.
  • Les remblais confinés sont constitués de chariots en carton remplis de sable. Un système de protection anti-ruissellement sous le remplissage assure l'étanchéité et empêche le matériau de pénétrer sous le plafond.
  • Les obturations en vrac ne sont plus autorisées.
Deux types de remplissage de nivellement: lié ou collecté Conseil: les couches de nivellement ne sont pas seulement là pour niveler. En fonction du matériau choisi, ils remplissent également des fonctions de physique du bâtiment et améliorent l'isolation thermique et l'isolation aux bruits d'impact. La hauteur d'installation des couches de nivellement doit être prise en compte lors de la planification.

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